टैपिंग नाखून दुनिया में लोकप्रिय प्रकाश संरचना फास्टनर का एक नया प्रकार है। सामान्य पेंच के साथ तुलना करें, उपयोग करते समय पहले कुछ मोटाई की स्टील प्लेट में ड्रिल करने में सक्षम होने के लिए ड्रिल होल की आवश्यकता नहीं है, बहुत सुविधाजनक। शिकंजा दोहन के लिए विशेष ठंड शीर्षक इस्पात 1970 के दशक में विकसित उच्च आवश्यकताओं के साथ ठंड शीर्षक इस्पात की एक नई पीढ़ी है । 1980 के दशक के बाद से, कई कारखानों स्वयं दोहन शिकंजा उत्पादन चीन में पैदा हुआ है, और इन कारखानों के लिए सभी इस्पात का उपयोग शुरू कर दिया । 1980 के दशक के अंत तक, वे घरेलू इस्पात बाजार की ओर मुड़ गए हैं । इस मामले में, अंशान स्टील ने भी स्व-दोहन शिकंजा के लिए विशेष कोल्ड हेडिंग स्टील विकसित करना शुरू किया। मरने की कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाना, २००० से पहले, कास्टिंग के बाद रद्द कर दिया गया अंगांग, सेल्फ टैपिंग स्क्रू के लिए योग्य उत्पादन करने पर निरंतर कास्टिंग तकनीक, कोल्ड हेडिंग स्टील हमारे सामने एक समस्या है, यह विषय निरंतर कास्टिंग, रोलिंग और नियंत्रित शीतलन प्रक्रिया में स्टील को टैप करने के उत्पादन को ध्यान में रखते हुए है काम के लिए कुछ आवश्यकताएं , कोल्ड हेडिंग स्टील के लिए योग्य सेल्फ टैपिंग स्क्रू के निरंतर कास्टिंग बिलेट उत्पादन का उपयोग करके कार्यान्वयन।
निरीक्षण रॉड की आंतरिक गुणवत्ता के लिए, एक ही समय में परीक्षण धातु विज्ञान नमूना, प्रमुख निरीक्षण संगठन, गैर धातु समावेशन, decarburization परत और अनाज का आकार, परीक्षण परिणाम ए, बी, सी, डी वर्ग समावेशन 0.5 से कम हैं, 1.0 या तो आमतौर पर की एक परिमाण के साथ मर कास्टिंग उत्पादन समावेशन, अनाज का आकार 8 परिमाण है, 0.23 मिमी की decarburization परत गहराई , डीकार्बुराइजेशन परत गहराई के बारे में 0.1 मिमी है, आमतौर पर निरंतर कास्टिंग सतह decarburization परत गहराई के बाद इस्तेमाल के बारे में 0.1 मिमी है, आमतौर पर इस्तेमाल किया निरंतर कास्टिंग सतह decarburization स्थिति भविष्य में सुधार हुआ है पहले ढाला देखें। पूरे ग्रेडेड क्रॉस-सेक्शन मेटलोग्राफिक संरचना का माइक्रोस्ट्रक्चर मूल रूप से फेराइट + पर्लसाइट है, लेकिन कुछ माइक्रोस्ट्रक्चर वी संरचना के रूप में है, जो पिछले कास्टिंग बिलेट उत्पादन में मोटी वी संरचना से काफी बेहतर है।