कई बन्धन प्रणालियों में, थ्रेडेड कनेक्शन सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले और बुनियादी कनेक्शन विधियों में से एक है। इस प्रणाली में, नट और वाशर सरल लगते हैं, लेकिन वे एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उनका सहयोग न केवल संरचना की स्थिरता और स्थायित्व को प्रभावित करता है, बल्कि सीधे उत्पाद की सुरक्षा को लंबे समय तक - शब्द के उपयोग में भी निर्धारित करता है। यह लेख नट और वाशर के बुनियादी कार्यों से शुरू होगा और थ्रेडेड कनेक्शनों में उनके तालमेल का गहराई से पता लगाएगा, विशेष रूप से संयुक्त रूप से ढीला और प्रभावी रूप से लोड को फैलाने से कैसे रोकें।
1। नट्स के बुनियादी कार्य: कोर बन्धन इकाई
नट फास्टनरों का उपयोग बोल्ट या शिकंजा के साथ संयोजन में किया जाता है, कनेक्शन और निर्धारण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए अक्षीय क्लैम्पिंग बल बनाने के लिए आंतरिक थ्रेड्स पर निर्भर करता है। इसका मुख्य कार्य कनेक्टिंग भागों के बीच संपीड़न स्थिति को बनाए रखने के लिए निरंतर लॉकिंग बल प्रदान करना है। कई प्रकार के नट हैं, जैसे कि हेक्सागोनल नट, निकला हुआ नट, नायलॉन लॉकिंग नट, आदि, जो विभिन्न उपयोग वातावरण के अनुसार अलग -अलग प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
कार्यात्मक अंक:
एक स्थिर अक्षीय क्लैंपिंग बल का गठन
एक वियोज्य कनेक्शन संरचना प्राप्त करना
अलग -अलग संरचनाओं के माध्यम से एंटी - प्रदर्शन को ढीला करना
Ii। वाशर की सहायक भूमिका: विवरण के प्रमुख संरक्षक
वाशर आमतौर पर नट और जुड़े भागों के बीच स्थित होते हैं। वे असंगत लगते हैं, लेकिन वे बन्धन संरचना में "स्नेहक" और "सुरक्षात्मक छतरी" की दोहरी भूमिका निभाते हैं। इसका मुख्य कार्य लोड को तितर -बितर करना है, सतह की क्षति को रोकना है, और कनेक्शन की एंटी {{२}} ढीला क्षमता में सुधार करना है।
वाशर के सामान्य प्रकार और कार्य:
फ्लैट वाशर: भार वितरित करें और सतहों की रक्षा करें
स्प्रिंग वाशर: घर्षण बढ़ाएं और शिथिलता को रोकें
लॉकिंग वाशर: स्ट्रक्चरल डिज़ाइन एंटी - ढीला कार्य को बढ़ाता है, जैसे कि दाँतेदार वाशर, नालीदार वाशर, आदि।
Iii। नट और वाशर के बीच सहयोग: बन्धन प्रणाली के समग्र प्रदर्शन में सुधार
वास्तविक अनुप्रयोगों में, नट और वाशर का उपयोग अक्सर एक ही समय में एक कुशल बन्धन इकाई बनाने के लिए किया जाता है। वाशर बल क्षेत्र का विस्तार करके और घर्षण को बढ़ाकर नट्स के लॉकिंग प्रभाव को बढ़ाते हैं, प्रभावी रूप से कंपन, प्रभाव या थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण ढीलेपन को रोकते हैं। इसके अलावा, कुछ उच्च - तनाव या लचीले सामग्री कनेक्शन में, वाशर स्थानीय इंडेंटेशन और सामग्री विरूपण से भी बच सकते हैं, उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं।
Synergistic प्रभाव प्रदर्शन:
एंटी - ढीला तंत्र: वाशर अतिरिक्त घर्षण प्रदान करते हैं और डबल सुरक्षा प्राप्त करने के लिए लॉकिंग नट्स के साथ सहयोग
लोड फैलाव: बिंदु संपर्क के कारण स्थानीय तनाव एकाग्रता से बचें
विधानसभा दक्षता में सुधार: पुनर्मिलन और आकस्मिक ढीले होने के जोखिम को कम करें
Iv। एंटी - ढीला समाधान: उच्च कंपन और गतिशील भार के लिए समाधान रणनीति
उच्च - कंपन परिदृश्य जैसे कि यांत्रिक उपकरण, ऑटोमोबाइल, रेल पारगमन, और निर्माण संरचनाएं, ढीले कनेक्शन एक सामान्य छिपे हुए खतरे हैं। एक एकल अखरोट लंबे समय तक गतिशील भार के प्रभाव का सामना करने में सक्षम नहीं हो सकता है। इस समय, एंटी - ढीली संरचनाओं (जैसे वेव वाशर, ओपन स्प्रिंग वाशर) के साथ वाशर का चयन करना महत्वपूर्ण है, या लॉकिंग तंत्र (जैसे कि नायलॉन रिंग या निकला हुआ किनारा संरचनाओं) के साथ नट का उपयोग करें।
अनुशंसित मिलान विधि:
उच्च कंपन के मौके: लॉकिंग नट + स्प्रिंग वॉशर
थकान - प्रवण सामग्री: सतह की रक्षा के लिए बड़े व्यास के साथ फ्लैट वाशर
अक्सर असंतुष्ट संरचनाएं: फ्लैट वाशर + निकला हुआ नट, दक्षता और स्थायित्व दोनों को ध्यान में रखते हुए
आपूर्ति श्रृंखला चयन, उत्पाद डिजाइन या स्थापना और रखरखाव की प्रक्रिया में, बहुत से लोग बोल्ट या मुख्य भागों पर ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन नट और वाशर के मिलान उपयोग को अनदेखा करते हैं। वास्तव में, हालांकि ये दोनों आकार में छोटे हैं, वे पूरे थ्रेडेड कनेक्शन सिस्टम में एक अपूरणीय स्थिर भूमिका निभाते हैं। उन आपूर्तिकर्ताओं के लिए जो उत्पाद विश्वसनीयता और सेवा जीवन पर ध्यान केंद्रित करते हैं, समझ और यथोचित रूप से नट और वाशर का चयन करना उत्पाद की गुणवत्ता और ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।